Рынок строительных материалов и изделий для дома и офиса очень велик. Немаловажное место в нем занимают изделия столярного производства. Спектр производимой нами продукции очень разнообразен - от обыкновенных карнизов, плинтусов и панелей до деревянных лестниц, евроокон, дверных блоков, металлических дверей с отделкой деревом, мебели выполненной по индивидуальным эскизам. Качественная и экологически чистая продукция пользуется постоянным спросом как у жителей города, так и за его пределами.
В своей работе мы используем ламельный шит преимущественно твердых пород: дуб, ясень, бук.
Любое изделие, выпущенное на нашем производстве. Проходит несколько этапов (схема 1):
Проектное предложение. Наэтом этапе заказчик знакомится с образцами изделий, видами материалов, расценками.
Далее мы выезжаем на замеры, консультируем заказчика, приходя к оптимальному варианту необходимого спектра работ.
Результатом выезда на замеры становятся эскизы, калькуляция и договор на выполнение работ.
Столярное производство. Гамма используемых материалов практически не имеет ограничений — от сосны и березы, до бука и красного дерева. Но мы, в большинстве своем, отдаем предпочтение твердым породам древесины — дуб, ясень, бук.
Наше производство оснащено оборудованием как импортного, так и отечественного производства. Это позволяет нам производить столярные изделия любой сложности без каких-либо ограничений . Этот этап работы достаточно трудоемкий и требует больших временных затрат. Связано это с распиловкой, обработкой, подбором материала и склейкой древесины в щиты.
10-летний опыт работы и отлаженные связи с поставщиками материала позволяют нам закупать доску самого высокого качества. В результате наш щит не имеет сучков и прочих дефектов и не срощен по длине.
Чтобы из ламельного щита получилось готовое изделие, необходимо, чтобы все последующие работы выполняли квалифицированные рабочие. При этом каждая последующая операция контролируется руководителем. А при необходимости им же и выполняется.
После изготовления всех деталей изделия, осуществляется предварительная сборка, что позволяет осуществить контроль размеров и возможную их последующую корректировку.
Пройдя полный этап изготовления, столярное изделие подготавливают к покраске. Специалисты по отделке и покраске придают продукции окончательный вид. Это важный этап в работе как руководителя фирмы, так и людей, задействованных в этом процессе, поскольку менталитет российского человека встречать по одежке все-таки преобладает.
Столярное изделие разбирается и шлифуется на ленточном и калибровальном станках. Качество шлифовки обеспечивается многоэтапным процессом ручного шлифования с использованием различного электрооборудования.
Далее осуществляется сборка и установка выбранной клиентом фурнитуры. Весь технологический процесс занимает до 10 суток. Изделие готово. Оно будет доставлено и установлено нашими специалистами.
Заключительным этапом нашей работы является монтаж изделия на объекте заказчика и подписание акта приемки работ. При этом важно, чтобы изделие было упаковано и транспортировано к месту назначения.
Монтажники выполняют работы по сборке и установке готовых конструкций. При этом руководитель обеспечивает подчиненных необходимыми крепежами, расходными материалами, консультирует; принимает на себя решения в спорных ситуациях.